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機身白模

發布時間:2008-10-07 08:09:51    產品分類:3    瀏覽次數:3738

用消失模鑄造工藝做鑄件,泡沫是關鍵一部分,在生產過程中有多種泡沫可以供選擇,聚苯乙烯和PMMA,他們在燃燒時產生一氧化碳、二氧化碳、水及其他碳氫化合物氣體,其含量均低于歐洲允許的標準。

泡沫是碳氧化合物組成,它在熾熱的溫度下能自行銷毀,殘余灰分很少,它有一定的機械強度、切割方便,并能在機床上加工容易粘合,因此,它已經開始應用于機械工業,在鑄造中替木模。EPS泡沫做成的模型埋在型沙中不需取出來。因為倒入熔融的金屬后,EPS泡沫立即汽化,熔融的金屬就可以填補模型空間,從而制成鑄件,此法稱為消失模鑄造。

模樣是消失模鑄造成敗的關鍵,其表面質量要光滑不得有明顯的凸起和凹陷,珠粒間融合要良好,形狀和尺寸準確地符合模樣圖的要求,其內部不允許有夾雜,必許經過干燥后涂敷涂料保證尺寸穩定,其強度和剛度要滿足操作過程不損壞不變形。

模型使用的涂料是在水中添加粘結劑等輔料組成,不產生污染。干砂可使用天然硅砂,100%反復循環使用,不含有粘結劑。

采用新工藝設計,分塊模型可膠合組成整體模型,鑄成復雜整體部件,對比原先多個鑄件組合裝配部件(如減速機)而言,可獲益1到10倍。

模具費用降低并可獲得形狀結構復雜,且100%重復生產高精度的鑄件,壁厚偏差控制在±0.5mm之間。用傳統鑄造方法不能生產的類似正、反T型槽等部件,可采用消失模鑄造工藝進行直接鑄造成型,大大降低了生產成本。

鑄造工藝的靈活性非常重要,因為新工藝有可能同時生產在砂箱中變化放置大量類似的或不同的鑄件,澆注系統也因此十分靈活。總之,我們可以說,每種優勢都與經濟利益相一致,同時還改善了工作條件。
 

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